सेल्फ{0}टैपिंग स्क्रू और सेल्फ{{1}टैपिंग नट का उपयोग करते समय, स्क्रू सीधे धागों को पतली सामग्री में फंसा देता है, जबकि नट को मोटी सामग्री में एम्बेड किया जाता है या हटाने योग्य थ्रेडेड इंसर्ट के रूप में उपयोग किया जाता है। साथ में, वे एक सुरक्षित और बार-बार हटाने योग्य कनेक्शन प्राप्त करते हैं।
सेल्फ{0}टैपिंग नट आम तौर पर प्री-थ्रेडेड इंसर्ट होते हैं जिन्हें पहले सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के साथ सब्सट्रेट पर सुरक्षित करने की आवश्यकता होती है। मध्यम गति से एक मिलान इलेक्ट्रिक स्क्रूड्राइवर का उपयोग करें, इसे नट के पूर्व ड्रिल किए गए छेद के साथ लंबवत रूप से संरेखित करें। स्क्रू स्वचालित रूप से मिलते-जुलते धागों को काट देगा। जब आप धागे को छीलने या क्षतिग्रस्त होने से बचाने के लिए टॉर्क में उल्लेखनीय वृद्धि महसूस करें तो तुरंत रुकें।
सामग्री की अनुकूलता के संबंध में, मेटल सेल्फ{0}}टैपिंग नट स्टील और एल्यूमीनियम जैसी घनी सामग्री के लिए उपयुक्त हैं, जबकि प्लास्टिक सब्सट्रेट्स को विरल धागे वाले मॉडल का उपयोग करना चाहिए। यदि शीट की मोटाई 1 मिमी से कम है, तो विरूपण को रोकने के लिए पीठ पर एक मजबूत वॉशर जोड़ने की सिफारिश की जाती है। बार-बार जुदा करने की आवश्यकता वाले परिदृश्यों के लिए, पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए स्टेनलेस स्टील सेल्फ - टैपिंग नट का उपयोग किया जा सकता है।
स्थापना के दौरान, सुनिश्चित करें कि ड्रिल किए गए छेद का व्यास नट के बाहरी व्यास का 80% - 90% है। बहुत ढीला छेद असुरक्षित फिक्सिंग का कारण बनेगा, जबकि बहुत अधिक कड़ा छेद सामग्री के टूटने का कारण बन सकता है। लकड़ी पर स्थापित करते समय, लकड़ी को टूटने से बचाने के लिए एक पायलट छेद पहले से ड्रिल करने की सिफारिश की जाती है। यदि अत्यधिक स्थापना प्रतिरोध का सामना करना पड़ता है, तो घर्षण गर्मी को कम करने के लिए थोड़ी मात्रा में स्नेहक लागू करें।
स्थापना के बाद, टॉर्क रिंच का उपयोग करके टॉर्क परीक्षण करने की सिफारिश की जाती है ताकि यह जांचा जा सके कि टॉर्क उत्पाद के रेटेड मूल्य का 70%-80% तक पहुंचता है या नहीं। नियमित रखरखाव के दौरान, यदि धागा घिसा हुआ पाया जाता है, तो एक विशेष धागा मरम्मत चिपकने वाला इंजेक्ट करने से सेवा जीवन बढ़ सकता है। कंपन वातावरण में अनुप्रयोगों के लिए, विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए एंटी-लूज़िंग वॉशर जोड़ना सबसे अच्छा है।
